稀土耐磨鋼系列產品

產品性能

1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝,該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSj等合金材料的基礎上,又添加釩鐵(Fe∨)、鈮鐵(Fe№b)、銅(ωu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統、洗煤系統的輸送管道、冶金系統的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。

2、耐磨性高。稀土耐黁合金管材質已具備較強的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發生了變化,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強,并使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高

3、耐高溫,耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,能適應各種惡劣工況條件的使用。

4、工藝先進,性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩定,特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、管道系統運行阻力小。由于金相組織的改變,使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現象得到根除。通過一段時間介質輸送后,管道內壁光滑如鏡,大大減少了管道的運行阻力,提高了管道的使用周期,進一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝使用方便。可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、Fe№b、Cu的加入,使新材料通過熱處理,硬度得到提高,但又同時確保了材料的隨意切割、卸換、焊接等安裝性能

工作原理

磨粒磨損是各種磨損中較為嚴重的磨損形式,其實質是由于硬質磨粒對金屬表面進行切削或鑿削作用的結果。磨粒刺入金屬表面產生塑性變形和磨痕直至將金屬表面磨蝕。新型高強度稀土耐磨材料就是根據這個原理進行研制的。

使用范圍

該材料廣泛應用于電廠鍋爐磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統;冶金行業尾渣輸送;礦山行業洗煤管道、溜槽等。

耐磨產品的外形、幾何尺寸可根據用戶要求生產。